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制品的降溫過程分為預冷、凝固和深凍三個階段。在預冷階段降溫速度要盡量快,可調(diào)整制冷機至大負載。當制品開始凝結固時應適當減慢,而在深凍階段再適當加快。怎么樣能縮短凍干周期？提高凍干效率呢？制藥凍干機可根據(jù)凝結器溫度、系統(tǒng)的真空度和升華情況等,進行以獲得快速凍干為目標的隨機調(diào)整。可以將凍干機凝結器的溫度保持于-50~-60℃,系統(tǒng)的真空度保持在0.1~10Pa的范圍,即可通過不斷觀察制品的色澤變化,而將升溫速度調(diào)至每l小時10~15℃左右或更快一些。這樣雖然不如一次加熱至深度干燥前的溫度理想并簡單,但也能基本上達到明顯縮短凍干周期的目的。
制藥凍干機的特點：
1.完整的PAT控制技術，可對凍干過程進行完整的控制和分析監(jiān)控。包括預凍全過程控制、預凍結束判定、升華全過程控制、升華結束判定、解析全過程控制及凍干結束判定。
2.板層溫度均一度±1℃。
3.系統(tǒng)極限真空度±1Pa。
4.系統(tǒng)真空泄露率＜3Pa.L/S。
5.外界干擾熱量屏蔽。
6.共晶點測試儀助力工藝開發(fā)。
7.全進口配件。
制藥凍干機參數(shù)：
型號 |
| Pilot3-6EP | Pilot5-8EP | Pilot7-12EP | Pilot10-15EP | Pilot20-25EP | Pilot30-35EP |
凍干面積 |
| 0.3㎡ | 0.5㎡ | 0.8㎡ | 1㎡ | 2㎡ | 3㎡ |
冷阱溫度（空載） |
| -85℃ | |||||
真空度（空載） |
| ≤1Pa | |||||
板層溫度（空載） |
| -55℃ | |||||
板層制冷方式 |
| 硅油循環(huán) | |||||
捕水能力 |
| 6L | 8L | 12L | 15L | 25L | 35L |
凍干效率 |
| 3L/24H | 5L/24H | 8L/24H | 10L/24H | 20L/24H | 30L/24H |
穿墻隔離 |
| × | × | √ | √ | √ | √ |
壓塞 |
| 電動壓塞 | 電動壓塞 | 電動壓塞 | 電動壓塞 | 液壓壓塞 | 液壓壓塞 |
整機尺寸 （約） |
| W760 | W760 | W760 | W760 | W1200 | W1200 |
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